Finden Sie schnell flach schleifmaschine für Ihr Unternehmen: 90 Ergebnisse

Flachschleifen, Flachschleifmaschinen, CNC-Flachschleifen, Flachglasschleifereien, CNC-Flachschleifmaschinen, Schleifmaschinen

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Flachschleifen Unsere Flachschleifmaschinen bieten höchste Präzision für alle Ihre Schleifarbeiten. Mit einer beeindruckenden Größe von 1500x500x350 mm ermöglichen sie die Bearbeitung großer Werkstücke. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von hochpräzisen Oberflächen und die Einhaltung enger Toleranzen, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Ihrem Maschinenpark macht. product [Flachschleifen, Flachschleifen in Lohnarbeit, Flachschleifmaschinen, Flach-Schleifmaschinen, Flachschleifmaschine, Maschine zum Flachschleifen, Maschinen zum Flachschleifen, Flach-Schleifmaschine, Flachschleifen (Dienstleistung), CNC Flachschleifen, CNC-Flachschleifen, Waagerechtflachschleifmaschinen, Flachglasschleiferei, Flachglasschleifereien, CNC-Flachschleifmaschinen]
Turbinenschaufelschleifmaschine MTS

Turbinenschaufelschleifmaschine MTS

6-Achsen CNC Turbinenschaufelschleifmaschine zum Schleifen und Polieren von Dampfturbinenschaufeln, Kompressorschaufeln und Leitschaufeln. MTS Maschinen werden weltweit zum Bandschleifen, Entgraten und Polieren von Fan Schaufeln, Kompressorschaufeln, Leitschaufeln, sowie beschichteten Schaufeln eingesetzt. Eine leistungsstarke CAD/CAM Software erlaubt die schnelle und effiziente Erstellung von NC Programmen für jegliche Werkstückgeometrie. Schleifen und Polieren von Kompressorschaufeln und Leitschaufeln, um die Strömungseffizienz zu optimieren und Toleranzen in der Schaufelgeometrie zu minimieren. Dies ist essentiell um eine Unwucht des Kompressorrotors zu vermeiden und die Präzision der Statorschaufeln zu gewährleisten. Unsere CNC Maschinen vom Typ MTS erlauben automatisiertes Schleifen und Polieren von allen Reihen von Gasturbinen-Kompressorschaufeln sowie Dampfturbinenlaufschaufeln und Leitschaufeln. Gewicht: 12 t
Aluminium schleifen (mittels Flachschleifmaschine)

Aluminium schleifen (mittels Flachschleifmaschine)

Unter mechanischem Schleifen versteht man alle Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen, bei denen manuell oder maschinell Material mit Hilfe von Schleifmittel abgetragen wird. In unserer Metallschleiferei haben wir die Möglichkeit mit der Bandschleiftechnik ausschließlich Aluminiumplatten mechanisch zu bearbeiten. Neben der Vorbehandlung für die Beschichtung werden Oberflächen meist aus dekorativen Gründen bearbeitet. Es ist bei uns zwar möglich Planschleifarbeiten durchzuführen, doch gerade auf großflächen Teilen gestaltet es sich äußerst schwierig hohe Abtragungen zu erzielen. Bereits gefräste Oberflächen lassen sich bei uns nachbearbeiten. Generell finden in unserer Metallschleiferei Körnungsgrößen von Korn 60-240 Einsatz.
Flachschleifen / Schleifen

Flachschleifen / Schleifen

Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile? Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit mit geringer Rauheit von Oberflächen, ist das Flachschleifen bei uns ein gängiges Fertigungsverfahren. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. - Schleifen von Bauteilen bis 600x300x400mm - Serien- und Einzelteilfertigung - Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl
Rundschleifen

Rundschleifen

Unsere Kellenberger CNC Rund-Schleifmaschinen sind mit gesteuerten B- bzw. C-Achsen ausgerüstet. Polygone, Ellipsen, steigende Kurven oder Achtkant sind für uns keine Probleme. Mit unserer CAD-Anlage können wir alle gewünschten Konturen selber erstellen oder Kundendaten Online übernehmen.
Doppelplanschleifmaschine SATURN von JUNKER

Doppelplanschleifmaschine SATURN von JUNKER

Schleifen im Rotations-, Pendel- oder Parallelschleifverfahren u.a. Pleul, Nocken, Wälzkörper, u.v.m. Effizienz beiGroßserienfertigung und geringen Umrüstaufwand bei der Kleinserienfertigung. Beim SATURN Doppelscheibenplanschleifen bearbeiten zwei vertikale Schleifscheiben das Werkstück gleichzeitig an seinen parallelen Außenseiten. Die Schleifscheiben sind leicht konisch gegeneinander angestellt, so dass das von oben nach unten durchgeführte Werkstück erst im unteren Teil des Schleifweges sein Endmaß erhält. Da die Werkstücke vertikal zwischen den Schleifscheiben geführt werden, hat das Auflagegewicht des Werkstücks keinen Einfluss auf das Schleifergebnis. Außerdem kann der Kühlschmierstoff zusammen mit dem abgetragenen Material einfach nach unten ablaufen. Für die SATURN sind drei Bearbeitungsverfahren im Lieferprogramm: 1. Rotationsverfahren Beim SATURN Doppelscheibenplanschleifen im Rotationsverfahren führt eine ge-schlossene oder eine offene Lochscheibe (Sternscheibe) die Werkstücke zwischen den Schleifscheiben und Führungsplatten hindurch, die von der Steuerung vollautomatisch eingestellt werden. Dieses Durchlaufschleifverfahren mit einem Rotations-Werkstückträger eignet sich für viele Werkstückformen, auch für zylindrische oder rechteckige Elemente. Bei Kleinteilen wie Kolbenteilen, Nadeln, Buchsen etc. mit Durchmessern von ca. 2 bis Zahnräder8 mm sind sogar Taktzeiten von 450 Teilen pro Minute realisierbar. Hohe Genauigkeit bei hoher Ausbringungsleistung charakterisiert das Rotationsverfahren, das in ca. 90% aller Anwendungsfälle zum Einsatz kommt. Einsatzgebiete Rotationsverfahren • Pleuel • Motorventile • Kompressor-Ventilplatten • Ankerscheiben • Bremsscheiben • Kolbenteile • Nocken • Lagerkörper • Zahnräder 2. Parallelschleifen im Lineardurchlauf Doppelscheibenplanschleifen im Lineardurchlauf ist ein Hochleistungs-Schleifverfahren für rotationssymmetrische Teile wie Wälzlagerringe, Ventilsitzringe etc. Zwischen zwei schräg eingestellten Füh-rungsschienen laufen die Werkstücke zwischen die Schleifscheiben, den Vorschub der Werkstücke übernimmt eine Walzen- oder Flachzuführung. Einsatzgebiete Lineardurchlauf • Wälzlagerringe • Ventilsitzringe • Kupplungslamellen 3. Pendelschleifen Für freie Werkstückkonturen bietet das Prinzip des mehrstufigen Einstechschleifens beim Pendelschleifen eine Lösung: Ein Pendel-Werkzeugträger schwingt zwischen den Schleifscheiben hin und her. Zum Bestücken der Pendelscheibe mit Werkstücken wird die Maschine angehalten. Deswegen kommt diese Technologie vorwiegend für Werkstücke mit relativ großem Aufmaß (bis 5 mm) zum Einsatz. Einsatzgebiete Pendelschleifen • Pleuel • Diverse Schmiede- oder Gussteile • Massive Sinterteile Die Doppelscheibeplan-Schleifmaschine SATURN eignet sich für Werkstückdurchmesser von 5 bis 200 mm. Wirtschaftliche Vorteile: • Sehr hoher Durchsatz • Gute Lösung für kleine, sonst kom- pliziert einzuspannende Werkstücke • Automatisches Be- und Entladen • Automatischer Durchlauf der Werkstücke • Hoher Nutzungsgrad durch CBN-Schleifmittel und Emulsion oder Öl als Kühlschmierstoff • Umfangreicher After-Sales-Service Technische Vorteile: • Einfacher Schleifscheibenwechsel beim Rotationsverfahren durch gute Zugänglichkeit: Mitnehmerscheiben-konsole auf verfahrbarem Schlitten erlaubt Schleifzelle schnell frei zu machen • Mehrkreisschmieraggregat mit progressivem Verteilersystem • Maschinenvollschutzhaube, vorbereitet zur Anbindung einer Schleifnebelabsaugung
Universal Nass-Schleifmaschine USK 160 S

Universal Nass-Schleifmaschine USK 160 S

Die USK 160 S ist eine universell einsetzbare Messerschleifmaschine für Fleischereien, Schlachthäuser, Zerlegebetriebe, Schleifservices, etc. Mit der Maschine können die verschiedensten Schneidwerkzeuge wie Fleischermesser, Zerlegemesser, Kochmesser oder Besteckmesser geschliffen werden. In Verbindung mit der HV 150 ist die Maschine speziell zum Nachschleifen von Handmessern ausgelegt. Die Schneidwerkzeuge erhalten auf dem Nass-Schleifband feine Oberflächen. Die profilierte Gummikontaktscheibe bringt genau den richtigen Schleifwiderstand auf das Messer. Eine Kühlmittelpumpe versorgt die einzelnen Schleifstationen mit Wasser. Die Schneiden können beim Schleifen nicht überhitzt werden. Das Kühlwasser bindet den Schleifabtrag und verhindert so, dass der Schleifstaub in die Umgebung gelangt. Das schützt die Atemwege des Bedieners. Zur Reinigung wird die Maschine einfach abgespritzt.
PRÄZISIONS HONMASCHINEN

PRÄZISIONS HONMASCHINEN

Um unseren Kunden eine innovative Lösung für die Bearbeitung von Getrieberädern bieten zu können, haben wir gemeinsam die neue MicroStar 285 entwickelt. Dabei stellten wir den Kundennutzen – Invest, Taktzeit und Qualität – in den Mittelpunkt unserer Bemühungen. Ergebnis ist eine einzelne Rundtaktmaschine, auf der die Prozesse Finishen - Schleifen - Honen optimal miteinander verbunden sind. Bei der MicroStar F-S-H handelt es sich um eine Präzisions-Werkzeugmaschine, auf der mehrere Feinstbearbeitungsoperationen in einer Aufspannung durchgeführt werden können. Dadurch wird die Addition von Spannfehlern vermieden und eine extrem hohe Qualität der gesamten Bearbeitung erreicht. Basis der Maschine ist ein Drehtisch mit acht Werkstückspindeln. An der zentral angeordneten Säule werden sämtliche Werkzeugeinheiten installiert. Nach Erzeugung einer hochgenauen Referenzfläche auf einer der Planseiten des Werkstücks, finden in einer einzigen Aufspannung z. B. die Operationen Finishen, Messen, Innenschleifen sowie das Honen statt. Hierin liegt die Einzigartigkeit dieser Maschine. Ihre Vorteile: •Deutlich geringeres Gesamtinvest durch Einsparung einer oder mehrerer Maschinen inkl. Automation •Erheblich geringerer Platzbedarf (8 Stationen auf einem Durchmesser von 1,4 m) •Einmaliges Aufspannen gewährleistet hohe Werkstückqualität •Kürzeste Taktzeiten durch zeitgleichen Prozess im Rundtakter •Preiswerte Automation durch Einzelhandling und entfallende Paketbildung beim Honen
Messerschleifmaschinen

Messerschleifmaschinen

Schleifmaschinen zum einfachen Nachschleifen von Messern von Nähmaschinen Schnelles, wirtschaftliches und winkelgenaues Nachschleifen von Messern zum Beispiel aus Nähmaschinen, Zuschneidemaschinen, Textilmaschinen. Eine große Auswahl an Messerhaltern gewährleistet immer den richtigen Schnittwinkel und eine einwandfreie Schleifqualität ohne Einstellaufwand. Auf unseren Maschinen können Messer aller Stahlqualitäten - auch Hartmetall - nachgeschliffen werden.
Präzises Flachschleifen für perfekte Oberflächenqualität | Wolf Metallbearbeitung

Präzises Flachschleifen für perfekte Oberflächenqualität | Wolf Metallbearbeitung

Bei Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf bieten wir Ihnen hochpräzises Flachschleifen für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere modernen Flachschleifmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit höchster Genauigkeit und Oberflächenqualität. Durch unser fundiertes Fachwissen und unsere langjährige Erfahrung garantieren wir Ihnen eine optimale Bearbeitung Ihrer Werkstücke, um die gewünschten Spezifikationen und Toleranzen zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Flachschleifen für Ihre anspruchsvollen Projekte. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Exakte Bearbeitung mit minimalen Toleranzen und perfekter Oberflächenqualität. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere Metalle. Oberflächenqualität: Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit durch fortschrittliche Schleiftechnologien. Flexibilität: Bearbeitung von Prototypen, Einzelstücken und Kleinserien nach Ihren spezifischen Anforderungen. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen sichern die Einhaltung aller Spezifikationen und Anforderungen. Erfahrung und Kompetenz: Langjährige Erfahrung und qualifizierte Fachkräfte garantieren optimale Ergebnisse. Effizienz: Optimierte Schleifprozesse für eine schnelle und kosteneffiziente Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Erfahren Sie mehr über unsere Flachschleifdienstleistungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Präzision und Qualität überzeugen.
Gleitschleifen / Trowalisieren

Gleitschleifen / Trowalisieren

Beim Gleitschleifen oder Polieren in unseren modernen Maschinen erhalten Ihre Teile eine technisch perfekte Oberfläche. Und genau darauf kommt es an. Entgraten, Kanten verrunden, schleifen, glätten, polieren, entfetten, entrosten, entzundern und mattieren – dieses umfangreiche Leistungsspektrum können wir Ihnen in hervorragender Qualität bieten. Unsere Peripherie mit Waschanlagen, Austragungsgeräten und Trockenzentrifugen optimiert das Bearbeitungsergebnis. Beim Gleitschleifen entfernen wir ökonomisch vorhandene Grate an den Werkstücken. Mit diesem mechanischen Verfahren lässt sich überstehendes Material auf der Oberfläche und an den Kanten absolut sauber beseitigen. Auch für individuelle Anforderungen haben wir die passende Lösung – profitieren Sie von unserer umfangreichen Ausstattung an Gleitschleifanlagen. Die Palette unserer Bearbeitungsmöglichkeiten reicht vom Entgraten bis zum Hoch-glanzpolieren. Ob Kleinserie oder große Menge: Wir garantieren ein absolut konstantes Schleifergebnis – für metallische und legierte Werkstücke ebenso wie für Teile aus Kunststoff, Formteile aus Gummi und keramische Materialien.
Flachschleifen, Bearbeitung von Werkstücken mit CNC-Flachschleifmaschinen

Flachschleifen, Bearbeitung von Werkstücken mit CNC-Flachschleifmaschinen

Flachschleifen Unsere Firma, STEHLE-CNC-TECHNIK, bietet professionelle Flachschleifen und die Bearbeitung von Werkstücken im Zollernalbkreis an. Mit unserem erfahrenen Team und modernster CNC-Technologie sind wir darauf spezialisiert, Werkstücke präzise und effizient zu bearbeiten. Das Flachschleifen ermöglicht es uns, Oberflächen von Werkstücken auf höchste Genauigkeit zu bringen und eine erstklassige Oberflächenqualität zu erzielen. Wir bieten eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen für Werkstücke, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unsere sorgfältige Qualitätskontrolle gewährleisten die Einhaltung höchster Standards und die Lieferung erstklassiger Produkte. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden professionelle Lösungen für ihre Bearbeitungsanforderungen anzubieten und ihre Erwartungen zu übertreffen.
Oberflächen & Schleifen

Oberflächen & Schleifen

Antrieb für Oberflächen und das Schleifen. Die hochpräzise Oberflächenbehandlung ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Sie macht nicht nur den optischen und haptischen Eindruck eines Bauteils aus. Auch für dessen optimale Funktion und Langlebigkeit spielt sie eine wichtige Rolle. Im Rahmen vielfältiger chemischer, mechanischer, thermischer und thermomechanischer Beschichtungsverfahren beinhaltet unser Spektrum unter anderem Härten, Galvanisierung, Gewindesicherung und E-Polieren. Überzeugende Ergebnisse in puncto Reinheit und Rauhigkeit verstehen sich dabei von selbst. Dasselbe gilt für unsere Schleiftechnologien: vom Außenschleifen über das Profil-, Flach- und Gleitschleifen bis zum Zwischen Spitzen schleifen. Oberflächenbehandlung & Schleifen mit Münch • Einsatz fortschrittlicher Technologien • Breites Spektrum an Bearbeitungs- und Schleifverfahren
Kammerwalzenzerkleinerer

Kammerwalzenzerkleinerer

Der Kammerwalzenzerkleinerer ist ein einwellig arbeitender Zerkleinerer, der mit gehärteten Statormesser und mit mehreren gehärteten Rotormessern bestückt ist. Bei entsprechender Anforderung kann mit einem zusätzlichen Sieb gearbeitet werden.
Satellitenfliehkraft Gleitschleifmaschine

Satellitenfliehkraft Gleitschleifmaschine

Satellitenfliehkraft Gleitschleifmaschine zum Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen aus Stahl, Keramik und anderen metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen. Die Polyservice Satellitenfliehkraft Gleitschleifmaschinen sind Hochleistungsmaschinen zum Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen aus Stahl, Keramik und anderen metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen. Leistungsmerkmale • Geräuscharmer Lauf • Vibrationsdämpfende Aufhängung des Rotors, keine Bodenverankerung notwendig • Behälterfixierung ohne Werkzeug • Wasserauffangwanne aus Edelstahl • integrierte Steuerung mit 5 Festdrehzahlen Behälter: 4 Drehzahl: bis 600 U/min
Rohrschleifmaschine ML 100

Rohrschleifmaschine ML 100

Max Ø 114mm; Gerade und gebogene Rundrohre; Eine Schleifstation; Schleifen von geraden und gebogenen Rundrohrenbis zu Ø114mm mit maximalle Flexibilität. Die ML100 Rohrschleifmaschine ist die perfekte Auswahl für das Oberflächenschleifen und Polieren von runden, ovalen und elliptischen Röhren. Das ML Planetenriemensystem erlaubt die Bandschleifbearbeitung ohne die Rotation des Rohrs, um die beste Ergebnisse zu liefern. Das Zuführungssystem fährt gefahrlos die gerade Rohre in die Schleifstation ein, um eine beständige und produktive Oberflächenqualität zu ermöglichen.
Handschleifmaschine

Handschleifmaschine

Diese Handschleifmaschinen eignen sich besonders für kleine horizontale wie auch vertikale Arbeitsflächen. Produktbeschreibung: Diese Handschleifmaschinen eignen sich besonders für kleine horizontale wie auch vertikale Arbeitsflächen. Durch Ihre flexible Absaughaube ermöglicht diese Schleifmaschine ein ein nahezu staubfreies Arbeiten. Die HG 125 hat ein geringes Eigengewicht und ist somit auch leicht zu transportieren. Produktmerkmale: einfache Handhabung staubfreies Arbeiten geringes Gewicht hohe Leistungsfähigkeit leicht zu transportieren Anwendungsgebiete: Entfernen alter Beschichtungen auf horizontalen und vertikalen Flächen Produkt: Handschleifmaschine HG 180 Arbeitsbreite: 180 mm
Hochpräzises Centerless Schleifen für zylindrische Bauteile

Hochpräzises Centerless Schleifen für zylindrische Bauteile

Das Centerless Schleifen ist ein präzises Schleifverfahren, bei dem das Werkstück ohne feste Zentrierung zwischen Schleif- und Regelscheiben bearbeitet wird. Diese Methode eignet sich optimal für die Serienproduktion von zylindrischen Bauteilen und gewährleistet eine gleichmäßige Oberflächenqualität. Durch die kontinuierliche Materialzufuhr können große Stückzahlen effizient und mit minimalem Ausschuss verarbeitet werden.
Rundtischflachschleifmaschine ERG-Serie

Rundtischflachschleifmaschine ERG-Serie

Ausführungen: ERG 500, ERG 600, ERG 800, ERG 1000 (Tischdurchmesser) CNC oder PLC gesteuert, bei laufender Maschine Programmeingaben möglich Automatische Temperaturkompensation / Spindel Hydrostatisch gelagerter Präzisionsrundtisch mit hoher Ladekapazität Feinpoliger Magnettisch für hohe Haltekraft Stabile, wabenverrippte Gusskonstruktion für maximale Steifigkeit Geschlossener Arbeitsraum, voll gekapselt Automatische Schleifscheibenabrichtung mit Kompensationseinrichtung Automatisches Schmiersystem in allen Führungen Hochgenaue Linearführungen ( SP class ) Innovative Geschwindigkeitsregelung möglich, je nach Prozesserfordernis
HAWEMAT Präzisa Granit 5-Achs CNC Werkzeugschleifmaschine

HAWEMAT Präzisa Granit 5-Achs CNC Werkzeugschleifmaschine

HAWEMAT Präzisa Granit 5-Achs CNC Werkzeugschleifmaschine Schleifen mit der Genauigkeit von Messmaschinen, dafür sorgt das Portal komplett aus Granit Das ideale Werkzeugschleifzentrum zum Präzisionsschleifen des immer breiteren Spektrums an Klein- und Kleinstwerkzeugen, darunter auch für die Medizin- und Dentaltechnik. PRÄZISION DURCH GRANITBAUWEISE IM MIKROBEREICH Geschlossener Kraftfluss, minimale thermische Dehnungen, höchste Steifigkeit, dafür sorgt das Portal komplett aus Granit. Optimale Ergonomie und Präzision basieren auf dem kreisrunden Ständer aus Vollmineralguss mit integrierter Vollsichtkabine. Vorteile die überzeugen Kompletter Maschinengrundkörper aus Granit Alle Achsen auf Granitgrundplatte aufgebaut, mit Direktmesssystem Doppelt gelagerte Schleifsäule – im Granitaufbau integriert Direktangetriebene Hochpräzisions-Schleifspindel Die Effizienz einer Maschine hängt von der Zuverlässigkeit ihrer MASCHINENKOMPONENTEN ab. Automatischer Schleifscheibenwechsler mit 3 Plätzen (Option) Hochpräzise Schleifspindel, 20 kW/S6 Direktantrieb Pick-up Ladesystem ILS 35 Zum automatischen Beladen von Werkzeugen und Spezialteilen (chaotisch) Weitere Optionen wie externe Ladesysteme auf Anfrage. Steuerung NUM-FLEXIUM+ und Software NUMROTO plus ® für höchste Ansprüche Voll digitale CNC-Steuerung mit digital angesteuerten Achsen 19 Zoll TFT-Farbmonitor mit Touch Screen Funktionen Schwenkbarer Bedienpanel Schaltschrank mit höchster Übersichtlichkeit und Zugänglichkeit Im Schaltschrank integrierter Office-PC, dadurch schneller Austausch mit Anpassung auf den neuesten technischen Stand ohne hohe Investitionskosten problemlos möglich NUMROTO plus ® – Die weltweit führende Anwendersoftware Alle Produkte im Überblick HAWEMA KINEMATIK – WELTWEIT PATENTIERT Das Prinzip Die ideale Anordnung der 5 Achsen zueinander ermöglicht: Sehr kurze Verfahrwege Optimale Taktzeiten Außergewöhnliche Schleifmöglichkeiten Kompakte Bauweise Modularer Aufbau Vorteil der doppelt gelagerten Schleifsäule ist die hohe Steifigkeit im gesamten System, was wiederum sehr hohe Präzision mit sich bringt. Technische Daten Komplettbearbeitung max. Werkstücklänge 210 mm Komplettbearbeitung max. Durchmesser 120 mm Messsystem Werkzeugvermessung 3D Messtaster (Option) Schleifscheiben bzw. Schleifscheibenpaket 3D Messtaster Schleifspindel Direktantrieb 20 kW / S6 ölgekühlt 0-10000 U/min Direktantrieb mit pneum. / autom. HSK 50 Spannsystem Schleifscheiben Max. Durchmesser 125 mm Schleifscheiben je Aufnahme 1-4 Scheiben Kühlung mit Kühlventil programmgesteuert 3 Ventile Schleifscheibenaufnahme hochpräzises HSK 50 System Option Automatischer 3 Paketscheibenwechsler Werkstückträger (C-Achse) Direktantrieb SK 40 bis 2000 U/min Anzugsystem Standard mechanisch/manuell Option pneumatisch/automatisch Steuerung CNC-Steuerung NUM-Flexium+ TFT-Farbmonitor 19“ Touchscreen Anwendersoftware NUMROTOplus® Fräswerkzeuge, Bohrwerkzeuge, Sonderwerkzeuge, 3D Simulation Option Filteranlagen Schnitt
Manuelle Handhebel-Flachschleifmaschine BEMA FSM 260

Manuelle Handhebel-Flachschleifmaschine BEMA FSM 260

Warum mit einer teuren und großen Schleifmaschine arbeiten, wenn es auch mit einer kleineren und preiswerten geht? Einfach Teile in den Schraubstock spannen, oder auf den Magnet setzen, abschleifen und fertig. 1. keine Wartezeit bei Abstimmarbeiten 2. keine Wartezeit in der Schleiferei 3. kein Unterbrechen von Schleifarbeiten 4. Platzbedarf 1 m² Sonderzubehör: 2-Achsen Digitalanzeige Maschinenuntergestell mit Ablagefach Standardzubehör: 3 Achsen manuell bedienbar Schneeberger Kreuzrollenführungen in 3 Achsen Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Technische Daten: Schleifspindeldrehzahl 5200 U/min Schleifscheibendurchmesser 125 mm Schleifspindelhalter schwenkbar je Seite 45 ° Schleiflänge 260 mm Schleifbreite 180 mm Schleifhöhe 220 mm Laden Sie das Infoblatt als PDF herunter.
Präzisions - Flachschleifmaschinen

Präzisions - Flachschleifmaschinen

Die EQUIPTOP Flachschleifmaschinen sind einfache, vollautomatische Maschinen mit einer hervorragenden Genauigkeit für die vielfältige Schleifaufgaben. Alle Maschinen können auch in der ADC-Version gelifert werden und verfügen dann über eine automatische Abzieheinrichtung mit Kompensation des Abziehwertes. Die Bedienung ist einfach und schnell erlernbar mit einem übersichtlich gestalteten Touchbildschirm. Die Maschinen sind sehr robust und deshalb zu hunderten weltweit im Einsatz, auch in Deutschland gibt es viele zufriedene Kunden. Für die Maschinen gibt es ein umfangreiches Zubehör wie zum Beispiel: Magnetspannplatten Kühlmittelsysteme mit Reinigung, zB. durch Papierbandfilter Vollverkleidung Abziehvorrichtungen Digitalanzeige Scheibenformgeräte Auswuchtzubehör Frequenzumrichter für variable Drehzahlen Elektronisches Handrad Rundtisch mit rotierender Magnetplatte Technische Daten Modell 618 TD 818 TD 1020 TD 1224 TD 1228 TD Tischgröße, mm 460x152 460x203 508x254 600x300 712x305 Max. Schleiflänge, mm Max. Schleifbreite, mm Max. Entfernung Tischoberfläche bis Spindelmitte, mm 500 (600) 630 (720) Maße der Standard-Magnetplatte, mm 450x150 450x200 500x250 600x300 700x300 Tisch-Längsbewegung hydraulisch, mm Tisch-Längsbewegung von Hand, mm stufenlose Tischgeschwindigkeit, mm/min
Flachschleifmaschine IRON

Flachschleifmaschine IRON

Die Flachschleifmaschinen von ROSA ERMANDO zeichnen sich durch ihre stabile und verwindungssteife Guss-Konstruktion aus Präzision und Langzeit-Genauigkeit werden von vielen namhaften Kunden weltweit geschätzt Durch die verbaute Siemens SL 840 Di Steuerung in Verbindung mit der ROSA Bedieneroberfläche ist hohe Verfügbarkeit gewährleistet. Ein weiterer Pluspunkt ist die hohe Abtragsleistung durch direkten Spindelantrieb sowie höchste Präzision durch Flach- und V-Tischführung IRON 6.3    620 x 400 x 330 mm IRON 8.6    850 x 630 x 480/680 mm IRON 11.6   1200 x 630 x 480/680 mm IRON 13.6   1500 x 630 x 480/680 mm IRON 18.6   2000 x 630 x 480/680 mm
Unsere ab Lager verfügbaren Schleifmaschinen

Unsere ab Lager verfügbaren Schleifmaschinen

Bammesberger TYPE FBA 2 Baujahr: 1958 gebrauchte - Generalüberholte Handhebel - Flachschleifmaschine sämtliche Tisch u. Kopf - Führungen NEU geometrisch eingeschabt Quer u. Zustellspindel, Faltenbälge und Elektrik komplett erneuert Schleifspindel und Antriebs-Rollen NEU gelagert Spindeldrehzahl: ca. 3600 U/min Schleifscheiben:  o 150 x 25 x o 32 mm Längshub: 450 mm Querhub:   150 mm Gewicht: ca. 140 Kg Supromatic HF 50 Generalüberholung 2005 Neuwertige Maschine mit nur ca. 70 Betriebsstunden - Einsatz mechanisch geometrisch und elektrisch komplett generalüberholt, Neuer Schaltschrank mit neuer Steuerung. - Aufspanfläche 600 x 200 mm - Überschleifbare Fläche 600 x 250 mm - Schleifspindeldrehzahl: 800 - 4200 U/min       - Digital Anzeige in 2 Achsen - Spindel - Leistung: 2,2 KW                           - Elektr. Perm. - Magnet: 500 x 200 mm - Tischvorschub: 2,2 KW                                     - mit Papierfilteranlage PFA 30 - neu - - orginal Lackierung: RAL 7035 Lichtgrau Tripet MHPE 500 Gebrauchte, gut erhaltene funktionsfähige Maschine Schleifbereich: 520 x 230 mm mit perma. - Magnetspannplatte: 500 x 200 mm Schleifspindeldrehzahl: 2700 U/min Maschinengewicht ca. 1300 Kg orginal Lackierung: RAL - grün Grimmeisen Werkzeuge e.K.
JUNG Flachschleifmaschinen

JUNG Flachschleifmaschinen

Generalüberholung und Steuerungs-Modernisierung Ihrer JUNG Schleifmaschine Nach einer ausführlichen Zustandserfassung empfehlen wir Ihnen den erforderlichen Umfang für die Geometrie-, Baugruppen- oder Komplettüberholung Ihrer gebrauchten Werkmaschine. Sind Sie auf der Suche nach einer generalüberholten oder gebrauchten JUNG Schleifmaschine? Suchen Sie eine generalüberholte JUNG Flachschleifmaschine mit 12 Monaten SUPROMATIC-Vollgarantie? oder eine gebrauchte Schleifmaschinen mit 6 Wochen Gebrauchtmaschinen-Teilegarantie? Gerne kaufen wir auch Ihre gebrauchte JUNG-Profil- oder Flachschleifmaschine Wir garantieren Ihnen eine unkomplizierte Abwicklung und absolut keinen Folgeaufwand bzw. Nachforderungen von unserer Seite.
Flach- und Profilschleifmaschinen mit hoher Schleifpräzision von +/- 1μm über den gesamten Arbeitsbereich

Flach- und Profilschleifmaschinen mit hoher Schleifpräzision von +/- 1μm über den gesamten Arbeitsbereich

ASYST produziert langlebige, hochpräzise Schleifmaschinen, die durch ihre handgeschabten Führungen eine Präzision von +/- 1 μm über den gesamten Arbeitsbereich der Maschine erreichen. Diese Genauigkeit wird für jede Maschine in einem Messprotokoll nach DIN 8632 dokumentiert und für mindestens 36 Monate nach Auslieferung garantiert.
Unsere Hochwertige Rundschleifmaschinen

Unsere Hochwertige Rundschleifmaschinen

KELLENBERGER Die Fertigung erfolgt auf modernen CNC Außen-Innenrundschleifmaschinen für vielfältige Bearbeitungsaufgaben. Dabei ist die Bearbeitung mehrerer Planflächen, Innen- und Außendurchmesser sowie unrunden Querschnitten in einer Werkstückaufspannung möglich. Somit wird sichergestellt, dass die Form- und Lagetoleranzen präzise eingehalten werden. Prüfprotokolle werden nach Kundenwunsch erstellt. KELENBERGER 1000
Flach- und Profilschleifmaschinen

Flach- und Profilschleifmaschinen

Flachschleifmaschinen Baureihe Linear 350B Manuelle Bedienung Schleifbereich: 350 x 150 mm Verfahrweg Z-Achse: 210 mm Optionen: Digitale Anzeigen, Nassschleifeinrichtung
Flachschleifen: ELB Optimal, maximalen Arbeitsbereich von 600 x 375 mm

Flachschleifen: ELB Optimal, maximalen Arbeitsbereich von 600 x 375 mm

Die ELB Optimal ist eine hochpräzise Flachschleifmaschine, die für die Bearbeitung von flachen Werkstücken entwickelt wurde. Mit einem maximalen Arbeitsbereich von 600 x 375 mm bietet diese Maschine die Möglichkeit, eine Vielzahl von Teilen effizient und genau zu schleifen. Sie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank ihrer robusten Bauweise und der fortschrittlichen Steuerungstechnologie ist die ELB Optimal besonders zuverlässig und langlebig. Diese Maschine eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der allgemeinen Maschinenbauindustrie, wo höchste Präzision und Produktivität gefordert sind.
Universal-Werkzeug-Schleifmaschine FCG

Universal-Werkzeug-Schleifmaschine FCG

- Flexible Werkzeugschleifmaschine - Luftgelagerte Pinole - Vielseitiges Zubehör